Lámina Rolada en Frío y Caliente

Ficha técnica

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Rolada en Frío

Los productos fabricados en laminación fría son sometidos a un proceso de enfriamiento para reducir su espesor, obtener una mayor aptitud al conformado y un mejor espesor superficial. Apto para una amplia gama de aplicaciones.

USOS:

• Partes expuestas y no expuestas para artículos de línea blanca.
• Aplicaciones en maquinaria y equipo.
• Perfiles y tubería, tambores y envases.
• Insumo para mercado de galvanizadores.
• Industria automotriz para partes expuestas y no expuestas.
• Uso industrial para piezas con embutido severo.

Rolada en Caliente

El proceso para la elaboración, comienza al recibir el mineral de hierro en forma de plets. El primer paso es la eliminación de oxígeno del mineral mediante el proceso de reducción directa; de aquí se obtiene el fierro de esponja, el cual por su pureza asegura la calidad de acero que se produce. El fierro esponja se mezcla con chatarra y se funde hasta hacer el acero líquido, después se vacía en ollas y ahí se agregan ferroaleaciones. Posteriormente se vacía de esta olla el acero ya compuesto a moldes donde se solidifica en forma de lingotes, que después cada uno de estos lingotes se convertirá en un rollo de lámina de aproximadamente 5 toneladas.

USOS:

• En la construcción de edificios y puentes.
• Manufactura.
• Automotriz: fabricación de ruedas, piezas automotrices y tubos de automóviles, ferrocarriles y camiones.